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工人在車間生產再生磚。（陳朝霞舒沁攝）
隨著城鄉建設的持續加快，建筑業發展日新月異，建筑垃圾也日益增多。按照傳統方式，大部分地區采取填埋的方式處理建筑垃圾，增加了環境保護的壓力。在海曙區高橋鎮岐陽村，通過一臺“巨無霸”機器，建筑垃圾等廢物廢料被“吃干榨盡”，變身為一塊塊齊整的混凝土磚塊，實現了建筑垃圾循環利用。
近日，筆者來到位于岐陽村的寧波勝達墻體材料廠，只見滿滿的建筑垃圾被工人分揀成混凝土碎塊、木塊和其他廢料。碎塊是水泥磚原料，木塊是優質燃料和活性炭原料，剩余的廢料則由環衛站運往垃圾填埋場。一臺“巨無霸”不斷“吞”進混凝土碎塊，“吐”出石粉，由于事前碎塊已灑過水，加之安裝了吸塵裝置，附近看不到粉塵。
接著，石粉與水泥按4：1比例加水攪拌后，被擠壓成長方形的水泥磚，每天的生產量有7萬塊。看到石粉像變魔術般地變為磚塊，今年54歲的工廠負責人馮孝良拿著寧波智聯技術監督部門發放的產品認證證書欣喜地告訴筆者，“這種再生磚的承壓能力超過了普通水泥磚，達到國家標準。”
馮孝良是土生土長的岐陽村人，2003年開辦水泥磚廠。“2014年在舟山定海看到消化處理建筑垃圾的設備后，心里震動很大。”馮孝良說，軌道交通1號線開通以來，高橋鎮進入大發展時期，鎮域內企業數量、建筑工地、新交付小區眾多，產生的建筑垃圾量劇增；加之地處城鄉接合部，部分市區的建筑垃圾也運到高橋處置。“如果這樣的設備引進到高橋，那不僅能循環利用建筑垃圾，而且對高橋環境衛生提升也能助一臂之力。”
2014年10月，馮孝良投資125萬元，從杭州、鄭州等地買來生產設備和噴淋等環保設備，成為全市首個啟動再生磚的生產廠家。“每天有8輛8噸載重量的車奔波于鎮區建筑工地和社區，收集建筑和裝潢垃圾，一天最少能處理130噸廢料。”馮孝良說，至今，工廠已經處理了10萬噸建筑垃圾，占高橋鎮建筑垃圾的九成，以目前的生產能力，可以實現高橋范圍內所有建筑垃圾的就地處理。“和以前從采石場購買石粉做原料生產的磚塊相比，再生磚每噸可節省成本10元，一年下來可增加不少利潤，而且再生磚硬度增加，質量更勝一籌，如今這些再生磚已經成為寧波各建筑工地的搶手貨。”
馮孝良還透露，在高橋鎮石塘村，還有一家廢木料處理廠。該廠將破沙發板、地板粉碎、擠壓后，變身小指粗細的顆粒，每天能消耗200噸廢木料，也是高橋鎮建筑垃圾循環利用經濟鏈上的一環。
“去年開始，高橋鎮工地附近建筑垃圾隨處可見的現象基本消失。”鎮相關部門負責人告訴筆者，根據高橋鎮環衛站統計，高橋每日建筑垃圾清運量平均120噸，目前，轄區內還有近10個小區尚未交付。企業收集路面無主建筑垃圾，既提升鎮區環境品質，又使企業獲得足夠的生產材料，實現雙贏。
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